Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-06-27 Origen:Sitio
Acerca de piezas de chapa a medida y recintos, la soldadura puede resolver una gran cantidad de desafíos de diseño.Hay muchos tipos de soldadura, como la soldadura por puntos, la soldadura por costura, la soldadura de filete, la soldadura por enchufe y la soldadura por posición, por nombrar algunas.El proceso de soldadura de láminas de metal liviano puede ser problemático si no se utilizan los métodos de soldadura adecuados.Con este artículo, Goldconn, un fabricante profesional de láminas de metal personalizadas, explicará por qué la soldadura por transferencia de metal en frío (CMT) es mejor que la soldadura MIG tradicional (gas inerte de metal) o la soldadura TIG (gas incrustado de tungsteno) al personalizar piezas de láminas de metal.
Problemas con otros métodos de soldadura
Durante el proceso de soldadura, el calor generado por la antorcha calienta la pieza de trabajo y el alimentador de alambre en la antorcha, derritiéndolos y fusionándolos.Cuando el calor es demasiado alto, el relleno puede derretirse y hacer que el metal gotee sobre la pieza antes de llegar a la pieza de trabajo.Otras veces, la soldadura puede calentar la pieza de trabajo rápidamente y causar distorsión o, en el peor de los casos, el orificio puede quemarse en la pieza.
Los tipos de soldadura más comunes son las soldaduras MIG y TIG.Ambos tienen una salida de calor más alta que la soldadura por transferencia de metal en frío (CMT).
Según nuestra experiencia, las soldaduras TIG y MIG no son adecuadas para unir láminas de metal de calibre ligero.Debido al calor excesivo, pueden ocurrir deformaciones y fusiones, especialmente en acero inoxidable y aluminio.Antes de la introducción de la soldadura CMT, la soldadura de láminas de metal de calibre ligero era a menudo más una forma de arte que un proceso de producción de ingeniería.
¿Cómo funciona CMT?
La soldadura CMT tiene un arco excepcionalmente estable.El arco pulsado consta de una fase de corriente base de baja potencia y una fase de corriente pulsada de alta potencia sin cortocircuito.Esto da como resultado prácticamente ninguna salpicadura.(La salpicadura es una gota de material fundido generada en o cerca del arco de soldadura).
Durante la fase de corriente pulsada, las gotas de soldadura se separan de manera específica mediante pulsos de corriente medidos con precisión.Debido a este proceso, el arco introduce calor solo por un corto período durante la fase de combustión del arco.
La longitud del arco se detecta y ajusta mecánicamente.El arco permanece estable independientemente de la superficie de la pieza de trabajo o de la velocidad de soldadura del usuario.Esto significa que CMT se puede utilizar en cualquier lugar y en cualquier posición.
El proceso CMT es físicamente similar a la soldadura MIG.La diferencia más significativa, sin embargo, es la alimentación de alambre.A diferencia de CMT, el cable no continúa hacia el baño derretido, sino que se retrae a medida que la corriente fluye momentáneamente.El alambre y el gas de protección pasan a través del soplete de soldadura y el arco entre el alambre y la superficie de soldadura hace que la punta del alambre se licúe y se aplique a la superficie de soldadura.CMT utiliza la activación y desactivación automáticas del arco calentado para calentar y enfriar el cable mientras lo pone y lo quita del contacto con el baño fundido varias veces por segundo.Debido a que utiliza una acción pulsada en lugar de un flujo de energía continuo, esta reducción de calor es la ventaja más significativa de CMT, razón por la cual se denomina transferencia de metal 'frío'.
Goldconn es un fabricante profesional de láminas de metal de precisión.Si necesita piezas de chapa personalizadas, bienvenido a contactarnos, también puede obtener más información sobre nuestros servicios de chapa personalizada a través de nuestro 'servicios de chapa'página.
