Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-09-28 Origen:Sitio
Diferente piezas de chapa tienen su propio conjunto de procedimientos de procesamiento.Algunas láminas de metal se deforman plásticamente a mano o se troquelan para obtener una determinada forma y tamaño.Con la diferencia en la estructura de las piezas de chapa, el proceso también es diferente.Echemos un vistazo al proceso de procesamiento de chapa.
1. En primer lugar, diseñe y dibuje el dibujo de la pieza de sus piezas de chapa.Esto también se llama tres vistas.Su propósito es utilizar dibujos para expresar la estructura de las piezas de chapa.
2. Dibuje un dibujo desplegado, es decir, desdoble las partes con una estructura más compleja en una pieza plana.
3. Método y método de corte:
a.Método de corte de la máquina de cizalla: utilice principalmente la máquina de cizalla para determinar las dimensiones de forma, largo y ancho del dibujo desplegado.Si hay punzonado o corte de esquinas, la punzonadora rotativa combina troquelado y corte de esquinas para formar.
b.Método de punzonado en blanco: este método utiliza un punzón para perforar la estructura de la parte plana después de que las partes se despliegan en la placa en uno o más pasos.Sus ventajas son tiempo de mano de obra corto, alta eficiencia y reducción efectiva de los costos de procesamiento., Se puede ver durante la producción en masa.
C.Método de supresión NC: cuando se suprime NC, se debe usar software de programación para compilar un programa de mecanizado NC, y el diagrama expandido dibujado debe escribirse en un programa que sea reconocible como la máquina herramienta de mecanizado NC, que se coloca en una placa de hierro de acuerdo con el programa-paso-paso.
Perfore la forma estructural de sus partes planas
d.Método de corte por láser: el corte por láser se usa principalmente para cortar la estructura y la forma de la pieza plana en una tabla de madera.
4. Rebordeado y roscado
El rebordeado también se denomina extracción de agujeros.Se dibuja un orificio de base más pequeño en un orificio un poco más grande y se rosca el orificio.Esto puede aumentar su fuerza y evitar el deslizamiento.Generalmente se usa para placas con placas más delgadas.Pieza más
Mano de obra, como 2.0, 2.5, etc. y superior, podemos tocar directamente sin bridas.
5. Procesamiento de punzones
En términos generales, los métodos de procesamiento de punzonado incluyen punzonado y corte de esquinas, punzonado y troquelado, punzonado de cascos convexos, punzonado y rasgado, y punzonado de orificios para lograr el objetivo del procesamiento.El procesamiento requiere un molde considerable para completar la operación.
Para perforar el casco convexo, hay un molde de rasgado para perforar y rasgar.Esperar a que su método de remachado a presión complete la operación mediante punzonadora o remachadora a presión hidráulica, y remacharlo a la pieza de chapa.
6, doblando
Doblar es un proceso de formación.El procesamiento debe completarse con una cama plegable y los moldes de doblado correspondientes.También tiene una cierta secuencia de flexión, y el principio es que el próximo corte no causará interferencia.
Si el pliegue involucrado es el primero, provocará que la interferencia se pliegue hacia atrás.
7. Soldadura
Al soldar, se sueldan varias partes para lograr el propósito del procesamiento, o se suelda el borde de una sola parte para aumentar la resistencia.Los métodos de procesamiento son generalmente los siguientes: soldadura con protección de gas C02, argón
Soldadura por arco, soldadura por puntos, soldadura robotizada, etc. La selección de estos métodos de soldadura se basa en los requisitos y materiales reales.En términos generales, la soldadura con protección de gas CO2 se utiliza para la soldadura de placas de hierro y la soldadura por arco de argón se utiliza para el aluminio.
Para la soldadura de tableros, la soldadura robótica se usa principalmente para piezas más grandes y costuras de soldadura más largas, como la soldadura de gabinetes, se puede usar soldadura robótica.
8. Tratamiento superficial
El tratamiento de la superficie generalmente incluye una película de fosfatación, galvanoplastia de zinc colorido, cromato, barniz para hornear, oxidación, etc. La película de fosfatación se usa generalmente para placas laminadas en frío y placas electrolíticas.Su función es principalmente platear la superficie del material.
Película protectora para evitar la oxidación.Entonces puede mejorar la adherencia de la pintura.La galvanoplastia de zinc colorido se usa generalmente para el tratamiento superficial de placas laminadas en frío;el cromato y la oxidación se utilizan generalmente en la superficie de placas y perfiles de aluminio.
Justificación: La selección del método de tratamiento de superficie específico se basa en los requisitos del cliente.
9. Montaje
Ensamblar es juntar múltiples partes o componentes de cierta manera para convertirlos en un material completo.Una cosa a la que se debe prestar atención es la protección de los materiales y no rayar el grupo.
El montaje es el último paso para completar un material.Si el material no se puede usar debido a los rasguños, debe volver a trabajarse una y otra vez, lo que desperdiciará muchas horas de procesamiento y aumentará el costo del material.Por lo tanto, preste especial atención al material.
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