Vistas:6 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-07-13 Origen:Sitio
In Fabricación de metal, el corte por láser es uno de los procesos más básicos y más utilizados.El corte por láser es la tecnología de elección en la industria para realizar dicho trabajo porque ofrece muchas ventajas sobre otros métodos.Sin embargo, también tiene algunas desventajas.El fabricante de metal profesional compartirá los puntos y las desventajas del corte por láser en la producción de láminas de metal a través de este artículo.
Ventajas del corte por láser
Las ventajas del corte por láser son la flexibilidad, la precisión, la repetibilidad, la velocidad, la rentabilidad, la alta calidad, el corte sin contacto, la versatilidad y las posibilidades de automatización.Esto se debe a que muchos puntos hacen que el corte por láser sea el proceso de elección en la producción de chapa.
Flexibilidad
El corte por láser no requiere cambios de herramienta para cada corte individual.La misma configuración es adecuada para cortar muchas formas diferentes dentro del mismo grosor de material.Además, los cortes complejos no causan ningún problema.
Precisión
La precisión es una de las principales ventajas del corte por láser en comparación con otros métodos de corte térmico.La precisión de +/-0,1 mm le permite lograr una alta precisión sin procesamiento posterior.En la mayoría de los casos, un estándar tan alto no requiere tolerancias adicionales.
Repetibilidad
El +/- 0,05 mm garantiza que las piezas sean réplicas casi exactas entre sí.
Alta eficiencia
El corte por láser es mucho más rápido que los métodos de corte mecánico convencionales, especialmente cuando se trata de un proceso más complejo.Al compararlo con otros métodos de corte térmico como el plasma o el corte por llama, el láser los corta rápidamente con un espesor de hasta unos 10 mm.Sin embargo, el punto exacto de ventaja se reduce a la potencia de la máquina de corte por láser.
Automatización
El trabajo requiere muy pocos recursos humanos, ya que la maquinaria moderna de corte por láser está altamente automatizada.Los operadores de máquinas experimentados siguen desempeñando un papel esencial en la calidad final.Aún así, la velocidad de corte y la necesidad de poca mano de obra en comparación con otros métodos de corte lo hacen menos costoso.
Calidad
Con la configuración correcta, el cortador láser deja solo pequeñas rebabas.A menudo, ni siquiera es necesario quitarlo.Por supuesto, esto depende del material, el grosor y otros factores.
Otro beneficio es que hay una pequeña zona afectada por el calor.A medida que cambia la microestructura a lo largo de la ZAT, el área más pequeña de la ZAT produce una pieza más predecible y fiable.
Corte sin contacto
En el caso del corte por láser, solo el haz está en contacto con el material.Por lo tanto, no hay fricción mecánica que pueda desgastar la herramienta.
Versatilidad
El corte por láser es un proceso versátil que se manifiesta de dos maneras.
El corte por láser se aplica a muchos materiales diferentes.Estos incluyen metales, acrílico, MDF, madera, papel, etc. Se puede configurar una sola máquina para realizar diferentes trabajos.Aunque, la capacidad de cortar algunos de estos materiales depende de la potencia de la máquina.
Muchas máquinas de corte por láser se utilizan para algo más que simplemente cortar.El marcado láser es otra forma de utilizar estas máquinas.El marcado tiene muchas aplicaciones en la producción de artículos cotidianos.
Finalmente, la tecnología se aplica a una variedad de perfiles.El corte por láser de tubos puede realizar el proceso en cualquier cosa, desde secciones de caja hasta canales abiertos.
Desventajas del corte por láser
Aunque se utiliza en casi todas las industrias para producir piezas, el corte por láser tiene sus inconvenientes.Dicho esto, la necesidad de experiencia, las limitaciones en el grosor del metal, el costo y los humos nocivos son cosas que se deben considerar antes de pasar al corte por láser.
Necesidad de experiencia
Como ya hemos dicho, un operador profesional es esencial para aprovechar al máximo el potencial de una máquina de corte por láser.La configuración adecuada garantiza que la calidad del corte sea la esperada de esta tecnología.
Limitaciones en el espesor del metal
El corte por láser no es adecuado para cortar placas muy gruesas en comparación con otros métodos de corte térmico.El espesor máximo adecuado depende de las máquinas disponibles y del saber hacer.En promedio, las empresas de fabricación de metal tienden a cortar metal con láser a 15 o 20 mm.
Costos iniciales
Las máquinas de corte por láser pueden costar más de £ 1,000,000.Un láser puede costar el doble que un chorro de agua o un cortador de plasma.Aunque los costes de funcionamiento y la eficiencia pueden compensar a largo plazo, la inversión inicial sigue siendo relativamente importante.
humos peligrosos
Una de las ventajas del corte por láser es que es adecuado para cortar diferentes materiales.Al mismo tiempo, los métodos de corte térmico derriten el material, produciendo gases y humos peligrosos.Esto es especialmente cierto cuando se cortan plásticos.Por lo tanto, un sistema de ventilación bueno pero a menudo costoso es necesario para un entorno de trabajo seguro.
Marque el sitio web oficial de Goldconn para obtener más información sobre hoja de metal.Supongamos que necesita una producción personalizada de productos de chapa, bienvenido a contactarnos para obtener más información.Goldconn, su profesional chapa a medida ¡pareja!
Para garantizar la seguridad de los empleados en la operación de equipos, nuestra compañía a menudo celebra capacitación en producción de seguridad para mejorar la conciencia de seguridad y las normas de operación de los empleados
Muchas piezas de máquinas que son importantes para la reparación y el reemplazo son producto de la fabricación de metal.No se puede subestimar la importancia de la fabricación de metal en la fabricación y la industria.Este proceso juega un papel esencial en la fabricación y, a menudo, es la base y el soporte de la chapa.
Los conectores USB se introdujeron a mediados de la década de 1990 y desde entonces han evolucionado en tamaño, forma y capacidades de transferencia de datos y energía.Actualmente, el último estándar físico es el Tipo C. Además de un mayor ancho de banda, bidireccionalidad y reversibilidad, esta última iteración es capaz de
Mucha gente se refiere a la soldadura y la fabricación de metales como si fueran dos palabras diferentes para el mismo proceso.Si bien ambos procesos requieren el uso de metal, los términos no son intercambiables.La fabricación de metal se puede describir como el proceso de hacer un producto de metal.La soldadura suele ser una parte o
Debido a su diseño reversible y su amplia gama de funciones, el conector USB tipo C se ha convertido en los últimos años en la interfaz preferida para dispositivos electrónicos.Puede usar un cable USB-C para todos sus diferentes dispositivos sin preocuparse por enchufarlo correctamente.Dado que el USB Tipo C es tan popular, ¿qué
La soldadura blanda y la soldadura son términos que a menudo se mencionan en la fabricación de láminas de metal y se usan indistintamente.Puede ser confuso, y es posible que algunos de ustedes no puedan notar la diferencia entre soldar y soldar cuando se trata de dos técnicas diferentes con diferentes aplicaciones.
Los dispositivos electrónicos han llenado todos los aspectos de nuestras vidas con el desarrollo de tecnología y técnicas.Se han convertido en una parte inseparable de nuestra vida diaria.Por lo tanto, los dispositivos electrónicos a menudo se encuentran en nuestra vida diaria y en varios desastres, como derrames o incluso cuando se caen en la basura.