Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-05-12 Origen:Sitio
I. Factores evitables que afectan la precisión dimensional del mecanizado CNC
Tecnología de procesamiento
La mayoría de los errores de mecanizado reales son causados por la tecnología de procesamiento irracional. Al garantizar la tecnología de procesamiento básica (como \"rugosidad primero, luego precisión, primera superficie luego orificio, primera superficie grande, luego superficie pequeña \" o uso de accesorios \"Reduzca el número de sujeción, intente usar la combinación de accesorios y otros detalles básicos de procesamiento \", para minimizar los errores de procesamiento causados por las limaduras de hierro en las piezas de aluminio, porque las piezas de aluminio son muy blandas y las limaduras de hierro excluidas pueden causar fácilmente errores de procesamiento en las piezas de aluminio. Por ejemplo, en FANUC o China central centros de mecanizado, use el comando G83 para hacer agujeros profundos tanto como sea posible para que las limaduras de hierro se puedan descargar en lugar del comando G73.
2. Cálculo numérico en programación manual y programación automática.
3. Tres elementos de corte: velocidad de corte vc, cantidad de alimentación f, profundidad de corte ap y compensación de herramienta
En términos simples, consiste en ajustar los parámetros para dar un juego completo al rendimiento de corte de la herramienta bajo la premisa de garantizar la calidad de procesamiento y el desgaste de la herramienta, de modo que la eficiencia de corte sea la más alta y el costo de procesamiento sea el más bajo.
En los tornos CNC, también hay elementos como la compensación del desgaste del cabezal de la herramienta. Como no he tocado el torno durante mucho tiempo, no me atrevo a entrar en detalles, solicite al propietario que realice la búsqueda por sí mismo.
4. La configuración de la herramienta, la configuración imprecisa de la herramienta también es un factor que causa un error dimensional, así que trate de elegir un buen buscador de bordes, si la máquina herramienta tiene una configuración automática de herramienta, es aún mejor
2. Factores irresistibles:
1. Deformación de enfriamiento de la pieza de trabajo
Esto es básicamente inevitable. Preste atención al uso de refrigerante durante el procesamiento, y preste atención a la deformación de la pieza de trabajo enfriada cuando realice mediciones in situ.
2. Estabilidad de la máquina herramienta en sí.
Si no se trata de una máquina nueva o si la máquina se ha sometido a un gran procesamiento sin depuración, se producirá el error dimensional causado por la máquina. Hay varios factores que causan el error de la máquina herramienta en sí:
Aspectos mecánicos:
a. Aflojamiento entre el servomotor y el tornillo de avance
si. Rodamientos o tuercas gastados
C. Lubricación insuficiente entre tornillo y tuerca
Aspectos eléctricos:
a. Falla del servomotor
si. Suciedad dentro de la escala
C. Falla del servoamplificador
La recuperación de PMC se puede realizar en los parámetros del sistema, por lo que se omite.
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