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Diseño para reducir el costo de prototipos de piezas de chapa metálica

Número Navegar:1     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-10-19      Origen:motorizado

El costo deprototipos de piezas de chapaproviene principalmente de tres aspectos: materiales, matrices de estampación y costes laborales.Entre ellos, el costo de los materiales y las matrices de estampado representan la parte principal, y la reducción de costos se puede iniciar a partir de estos dos aspectos.


fabricantes de fabricación de chapa


1. La forma de las piezas de chapa

La forma de las piezas de chapa debe favorecer el diseño, minimizar el desperdicio de materiales y aumentar la tasa de utilización de materiales.El diseño razonable de la forma de la hoja de metal puede hacer que la tasa de uso de material de la hoja de metal en el anidamiento sea alta y haya menos desperdicio, reduciendo así el costo de los materiales de hoja de metal.


2. Reducir el tamaño total de la chapa

Las dimensiones de la chapa son uno de los principales factores que determinan el costo de los troqueles de estampación de chapa.Cuanto mayor sea el tamaño de la hoja de metal, mayor será el tamaño del troquel de estampado y mayor será el costo del troquel.Esto se vuelve más obvio cuando el troquel de estampación contiene varios conjuntos de troqueles de proceso de estampación.

1) Evite las características largas y estrechas en la chapa.La forma larga y estrecha de la chapa no solo reduce la resistencia de las piezas, sino que también provoca un desperdicio de material en el diseño de la chapa.Al mismo tiempo, las características de chapa metálica estrecha y larga aumentan el tamaño del troquel de estampación y aumentan el costo del troquel.

2) Evite la forma de \\"cruz \\" de la chapa después de desplegarla.Este tipo de chapa desperdicia mucho material durante el diseño.Al mismo tiempo, aumenta el tamaño del troquel de estampación y aumenta el costo del troquel.


3. La forma de la chapa debe ser lo más simple posible.

Las formas complejas de chapa metálica requieren punzones y matrices complejas, lo que aumenta los costos de procesamiento del molde.La forma de la chapa debe ser lo más simple posible.


4. Reducir el número de procesos de estampación.

Los moldes de estampación incluyen principalmente dos tipos: moldes de ingeniería y moldes continuos.Un molde de ingeniería para una pieza de chapa metálica puede incluir múltiples conjuntos de moldes de moldes de proceso, como un molde de presidente, un molde de doblado, un molde de formación y un molde de rebabas.Cuanto mayor sea el número de procesos de molde, mayor será el número de conjuntos de moldes de proceso de moldes de chapa y mayor será el costo de estampar moldes.Lo mismo ocurre con los modos continuos.El costo del molde es directamente proporcional al número de procesos de molde.Por lo tanto, para reducir el costo de estampar moldes, el número de procesos de moldeo debe reducirse tanto como sea posible.

una.Defina razonablemente el borde de unión del doblado, y el borde de unión irrazonable del doblado aumentará fácilmente el proceso de doblado.

B.El diseño del producto debe evitar la flexión compleja tanto como sea posible.

C.El diseño del producto debe evitar doblar y aplanar tanto como sea posible.

D.Además, el prensado de rebabas generalmente requiere un troquel de proceso de rebaba separado.


5. Elija razonablemente el método de montaje de las piezas.

Clip - clavo de tracción - remachado automático - soldadura por puntos - tornillo ordinario - tornillo de mano


6. Uso razonable de la estructura de chapa para reducir el número de piezas.

Aunque el proceso de fabricación de estampación no permite que las piezas de chapa tengan una estructura compleja, dentro del rango que pueden alcanzar las piezas de chapa, la estructura de las piezas de chapa debe usarse racionalmente, y las partes circundantes de las piezas de chapa deben combinarse para reducir el número de piezas, reduciendo así los costes del producto.


7. Estandarización

Al diseñar láminas de metal, intente elegir orificios, ranuras, etc. estándar, de modo que pueda usar matrices de perforación y matrices estándar para reducir los costos de moldes.


Al seleccionar materiales de chapa metálica, la elección de materiales de chapa metálica con un grosor estándar y fácilmente disponibles en el mercado local también puede reducir los costos del producto.Goldconn puede ayudarlo a reducir el costo de los prototipos de piezas de chapa metálica de acuerdo con sus ideas.


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