Vistas:124 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-10-05 Origen:Sitio
La superficie de algunospiezas de chapa no tiene la capacidad de prevenir la oxidación y la corrosión, lo que provocará el fenómeno de oxidación de las piezas de chapa, por lo que es muy necesario un tratamiento superficial eficaz. Como líder experimentadofabricante de chapa de precisión en ChinaGoldconn utiliza diferentes tratamientos superficiales según los materiales de chapa y los efectos requeridos. ¿Cuáles son los principales tratamientos superficiales? Introduzcamos los métodos de tratamiento de superficies utilizados en productos de chapa metálica.
(1) Recubrimiento en polvo
El equipo de recubrimiento en polvo (máquina de pulverización electrostática) se utiliza para pulverizar el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se absorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de polvo; el recubrimiento en polvo fluye a través del horneado a alta temperatura. Cura plana y se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes efectos de polvo y pintura).
(2) Pintura líquida / pintura húmeda
Use presión o fuerza electrostática para unir pintura o polvo a la superficie de la pieza de trabajo para hacer que la pieza de trabajo tenga efectos anticorrosivos y de decoración de apariencia.
(3) Galvanoplastia / galjanoplastia
Mediante una reacción química, se une una capa de otro metal a la superficie del material para aumentar la resistencia a la corrosión del metal y lograr un cierto efecto de embellecimiento. Es un método de tratamiento de superficies de uso común, como el níquel electrogalvanizado, galvanizado, etc.
(4) Pasivación
Se refiere a la pasivación de protección ambiental, la superficie del metal se transforma en un estado que no es fácil de oxidar por bai, y el método para retrasar la velocidad de corrosión del metal puede mejorar el rendimiento antioxidante del material de acero inoxidable.
(5) Pulido
Utilice herramientas de pulido flexibles y partículas abrasivas u otros medios de pulido para modificar la superficie de la pieza de trabajo.
(6) anodizado / anodizado
El metal en la superficie de la pieza de trabajo se oxida para formar una película protectora densa en la superficie de la pieza de trabajo para aumentar la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo. Generalmente, existen dos métodos de oxidación química y anodización. Es un método de tratamiento de superficies de uso común, generalmente con anodizado de color primario y anodizado negro.
(7) Recubrimiento de cromato / conversión
El recubrimiento de conversión de cromato tiene las ventajas de bajo costo, proceso simple y amplia aplicación, y es una de las tecnologías de tratamiento de superficies más maduras en la actualidad.
(8) Pintura en aerosol
Usando una pistola de pintura especial, el chorro de aire comprimido se usa para formar una diferencia de presión de aire con la tubería que conecta el tanque de almacenamiento de pintura, de modo que el líquido de pintura se succione del tanque de almacenamiento de pintura y el flujo de aire comprimido se lleve a la boquilla y sopla en una fina niebla. Pulverizar uniformemente sobre la superficie recubierta.
(9) Granallado / granallado abrasivo
Es un proceso que utiliza aire comprimido como el poder para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material de rociado sobre la superficie de la pieza de trabajo que se va a tratar a alta velocidad de modo que la apariencia o forma de la superficie exterior de la pieza de trabajo se cambia la superficie y se obtiene un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad.
(10) Trefilado
El trefilado de metales es un proceso de fabricación que forma material de trabajo de metal reduciendo su sección transversal. Esto se logra forzando el trabajo a través de un molde de un área de sección transversal más pequeña que el trabajo. Este proceso es muy similar a la extrusión de metales, la diferencia está en la aplicación de fuerza. La función principal es embellecer la apariencia.
(11) Serigrafía / impresión láser
La serigrafía es el uso de materiales fotosensibles para fabricar planchas de serigrafía mediante métodos de fabricación de fotografías. Durante la impresión, la tinta se transfiere al sustrato a través de la malla de la parte gráfica mediante el apriete de la rasqueta, formando el mismo gráfico que el original. El equipo de serigrafía es simple, fácil de operar, fácil de imprimir y hacer planchas, de bajo costo y gran adaptabilidad.
Mediante un tratamiento de superficie adecuado, las piezas de chapa metálica también pueden cambiar muchos patrones. Al mismo tiempo, funciona como una hermosa capa protectora.
