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¿Qué es el procesamiento de chapa metálica?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-09-28      Origen:motorizado

chapa personalizada



Diferentepiezas de chapa tienen su propio conjunto de procedimientos de procesamiento. Algunas láminas de metal se deforman plásticamente a mano o se estampan para formar una determinada forma y tamaño. Con la diferencia en la estructura de las piezas de chapa, el proceso también es diferente. Echemos un vistazo al proceso de procesamiento de la chapa.


1. En primer lugar, diseñar y dibujar el dibujo de sus piezas de chapa. A esto también se le llama tres vistas. Su propósito es utilizar dibujos para expresar la estructura de las piezas de chapa.


2. Dibuje un dibujo desplegado, es decir, despliegue las partes con una estructura más compleja en una pieza plana.


3. Método y método de corte:

a. Método de corte de la máquina cizalla: utilice principalmente la máquina cizalla para determinar las dimensiones de forma, longitud y anchura del dibujo desplegado. Si hay punzonado o corte de esquinas, la punzonadora rotativa combina troquelado y corte de esquinas para formar.

segundo. Método de corte por punzón: este método utiliza un punzón para perforar la estructura de la parte plana después de que las partes se desdoblan en la placa en uno o más pasos. Sus ventajas son el tiempo de trabajo corto, la alta eficiencia y la reducción efectiva de los costos de procesamiento. , Se puede ver durante la producción en masa.

C. Método de blanking NC: cuando se realiza el blanking NC, se debe utilizar software de programación para compilar un programa de mecanizado NC, y el diagrama ampliado dibujado debe escribirse en un programa que sea reconocible que la máquina herramienta de mecanizado NC, que se coloca en una placa de hierro de acuerdo con el programa-paso-paso.

Perfora la forma estructural de sus partes planas.

re. Método de corte por láser: El corte por láser se utiliza principalmente para cortar la estructura y la forma de la pieza plana en una tabla de madera.


4. Brida y roscado

El reborde también se llama extracción de orificios. Se dibuja un orificio de base más pequeño en un orificio un poco más grande y se rosca el orificio. Esto puede aumentar su fuerza y ​​evitar deslizamientos. Generalmente se utiliza para placas con placas más delgadas. Pieza más

Mano de obra, como 2.0, 2.5, etc. y superior, podemos roscar directamente sin rebordear.


5. Procesamiento de punzones

En términos generales, los métodos de procesamiento de perforación incluyen perforar y cortar esquinas, perforar y cortar, perforar cascos convexos, perforar y desgarrar y perforar agujeros para lograr el propósito del procesamiento. El procesamiento requiere un molde considerable para completar la operación.

Para perforar el casco convexo, hay un molde de desgarro para perforar y desgarrar. Espere a que su método de remachado a presión complete la operación perforando o remachando a presión hidráulica, y remachándola a la pieza de chapa.


6, doblando

Doblar es un proceso de formación. El procesamiento debe completarse con una cama plegable y los correspondientes moldes de curvado. También tiene una cierta secuencia de plegado y el principio es que el siguiente corte no causará interferencia.

Si el pliegue involucrado es el primero, hará que la interferencia se pliegue hacia atrás.


7. Soldadura

Al soldar, se sueldan varias piezas para lograr el propósito del procesamiento, o se suelda el borde de una sola pieza para aumentar la resistencia. Los métodos de procesamiento son generalmente los siguientes: soldadura con gas C02, argón

Soldadura por arco, soldadura por puntos, soldadura por robot, etc. La selección de estos métodos de soldadura se basa en los requisitos y materiales reales. En términos generales, la soldadura con gas de CO2 se utiliza para la soldadura de placas de hierro y la soldadura por arco de argón se utiliza para el aluminio.

Para la soldadura de tableros, la soldadura por robot se usa principalmente para piezas más grandes y costuras de soldadura más largas, como la soldadura de gabinetes, se puede usar la soldadura por robot.


8. Tratamiento superficial

El tratamiento superficial generalmente incluye película de fosfatado, galvanoplastia de zinc de colores, cromato, barniz de horneado, oxidación, etc. La película de fosfatado se usa generalmente para placas laminadas en frío y placas electrolíticas. Su función es principalmente la de platear la superficie del material.

Película protectora para evitar la oxidación. Entonces puede mejorar la adherencia de la pintura. La galvanoplastia de zinc de colores se utiliza generalmente para el tratamiento de superficies de placas laminadas en frío; El cromato y la oxidación se utilizan generalmente en la superficie de placas y perfiles de aluminio.

Justificación: La selección del método de tratamiento de superficie específico se basa en los requisitos del cliente.


9. Montaje

Ensamblar consiste en juntar varias piezas o componentes de una determinada manera para convertirlos en un material completo. Una cosa a la que se debe prestar atención es la protección de los materiales y no rayar el grupo.

El ensamblaje es el último paso para completar un material. Si el material no se puede utilizar debido a los arañazos, es necesario volver a trabajar y volver a trabajar, lo que desperdiciará muchas horas de trabajo de procesamiento y aumentará el costo del material. Por tanto, preste especial atención al material

proteccion DE.


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