¿Cuáles son las tecnologías clave en el procesamiento de chapa?

Comienza desde el diseño deProductos de chapa, luego dibujo de procesamiento de chapa, dibujo de láminas de metal, corte láser, flexión de chapa, soldadura, molienda, pintura, embalaje y finalmente entrega a los clientes.

En primer lugar, el diseño de chapa es imprescindible. Al diseñar, debemos considerar cómo doblarlo porque las deficiencias en el diseño pueden conducir al desguace de las piezas de chapa, las dificultades de procesamiento y la falta de forma. El proceso de flexión de chapa es la clave delprocesamiento de chapadiseño.

El proceso de flexión generalmente consta de tres partes, de arriba a abajo, que es la matriz superior, los troqueles de chapa y el dado inferior. El efecto combinado de los troqueles superiores e inferiores determina el radio de la curvatura de la parte de chapa de metal a doblarse. En pocas palabras, según la experiencia de ingeniería, el radio de flexión se controla dentro de un rango razonable, no demasiado grande y no demasiado pequeño. Si el radio de curvatura es demasiado pequeño, pueden ocurrir grietas en la parte curva de la parte de chapa. Si el radio de flexión es grande, el efecto de flexión no se puede lograr y el ángulo de rebote es difícil de controlar. De hecho, no importa cuán grande sea el radio de flexión, existe un ángulo de rebote dentro de la deformación mecánica de la parte del metal de la lámina en sí, por lo que el ángulo real después de la flexión debe ser la suma del ángulo predeterminado del troquel y la deformación de rebote natural ángulo. Por lo tanto, es necesario considerar si la máquina herramienta se puede usar directamente para el posicionamiento. De lo contrario, se conservan dos pequeños cuadrados para posicionarse y retirarse después de la flexión.

Consideraciones de dirección de flexión de la placa de metal: metales no ferrosos y flexión de placas de cobre, respectivamente. Dado que la dirección del tejido del material durante el rodamiento depende de su dirección de tejido, por lo tanto, la dirección del tejido del material debe doblarse verticalmente en lugar de flexión paralela; De lo contrario, es fácil producir grietas de flexión.

Deje una brecha de evitación de flexión: cuando la chapa se dobla, hay una relación envolvente y envoltura entre las dos superficies de flexión. Al hacer dibujos en desarrollo, la flexión debe evitar generar espacios. Esto se debe a que cuando la curva de la hoja es mayor de 90 grados, producirá un rebote. Para evitar un rebote de menos de 90 grados, debe doblarse más de 90 grados para eliminar el rebote. Por lo tanto, se debe dejar un espacio para evitar doblar el sobrecarga.